淺談叉車輪胎的合理使用
關(guān)鍵詞:叉車輪胎 合理 使用
摘要:輪胎是叉車的重要部件之一,合理地使用輪胎,對節(jié)約成本、防止輪胎的非正常損壞和延長輪胎使用壽命顯得十分重要。
正文:
輪胎是叉車的重要部件之一,它除了承受自身的重力外,還擔(dān)負(fù)著推動其行駛和緩沖與地面沖擊的重任。合理地使用輪胎,對節(jié)約成本、防止輪胎的非正常損壞和延長輪胎使用壽命顯得十分重要。
一、保持標(biāo)準(zhǔn)氣壓
輪胎的氣壓過低和過高都會影響輪胎的壽命。無論使用的是新輪胎或是修理過的輪胎,都應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行充氣。通常叉車前輪輪胎氣壓為7Kg/cm2,后輪為8 Kg/cm2。
當(dāng)輪胎氣壓過低時,工作時其徑向變形增大,胎體內(nèi)部產(chǎn)生拉、壓應(yīng)力,胎體材料在拉、壓應(yīng)力反復(fù)作用下將產(chǎn)生疲勞、彈性下降;輪胎變形大,經(jīng)引起橡膠內(nèi)部分子間摩擦而生熱,導(dǎo)致輪胎溫度升高,高溫又使輪胎材料的機(jī)械性能下降,磨損加劇,胎面和肩面磨損加快,滾動阻力增加,加速輪胎老化。若并裝的雙胎中有一輪胎氣壓低,車輛行駛中將使大部分負(fù)荷集中到另一輪胎而引起該輪胎嚴(yán)重超載,也會導(dǎo)致加快損壞。實踐證明,輪胎氣壓比規(guī)定值下降30%時,輪胎的使用壽命將縮短25%~35%,燃油消耗量會增加6%。
當(dāng)氣壓過高時,輪胎與地面的接觸面積小,增加了輪胎單位面積的負(fù)荷,其單位接觸面積的壓強(qiáng)大,輪胎胎面中部磨耗加快;胎體簾線應(yīng)力增大,簾線的疲勞過程加快,嚴(yán)重時會拉斷,長時間高氣壓會引起胎體爆破。實踐證明,輪胎氣壓比規(guī)定值高20%時,輪胎的使用壽命將縮短10%。
二、不能超負(fù)荷
輪胎的負(fù)荷能力是根據(jù)輪胎的結(jié)構(gòu)、簾布層數(shù)和簾布材料的強(qiáng)度,以及標(biāo)準(zhǔn)氣壓、輪輞的直徑和速度等因素計算確定的,它是決定車輛載重量的主要依據(jù)。
叉車超負(fù)荷時,外胎損壞的特點(diǎn)與低壓行駛時相似,但超負(fù)荷損壞的輪胎磨損更嚴(yán)重,因為此種情況下胎體簾線的應(yīng)力增大,輪胎溫度升高(主要在胎肩部位),引起輪胎材料的疲勞及強(qiáng)度降低,常在胎側(cè)出現(xiàn)簾布層折斷和爆破。實踐證明,若輪胎超載20%,則其安全行駛里程數(shù)將減少30%。
叉車承載負(fù)荷分布不均勻,也會造成局部輪胎超負(fù)荷。如果裝載后質(zhì)心偏前,會造成前輪胎超負(fù)荷,導(dǎo)致前輪胎磨損劇增和損壞,同時還會使轉(zhuǎn)向盤操作困難,直接影響行駛安全;如果裝載后質(zhì)心偏后,則是后輪超負(fù)荷,會加劇后輪胎磨損,同時前輪過輕,工程車輛行駛時有“發(fā)飄”的感覺,轉(zhuǎn)向盤不易操作、容易失去控制,因道路、地形的關(guān)系,前輪有時會跳離底面,使輪胎失去著地能力,易造成行駛事故;如果裝載后質(zhì)心偏向一側(cè),則該側(cè)輪胎會因超負(fù)荷而受壓變形過大,易造成該側(cè)輪胎損壞,并有向一側(cè)傾覆而造成翻車的危險。
三、按操作規(guī)程駕駛
輪胎的使用壽命在很大程度上與駕駛技術(shù)有關(guān),不正確或不經(jīng)心地駕駛,都能急劇縮短輪胎的使用壽命。
急速起步。有些駕駛員在起步時,由于使用高擋位,叉車起步急、加速快,使輪胎起步時摩擦力增大,產(chǎn)生滑移,引起輪胎磨損劇烈。特別是在車輪打滑時,由于轉(zhuǎn)速不均引起輪胎生熱,極易造成輪胎胎體線層與線層、線層與緩沖層之間產(chǎn)生很大的剪切力,引起胎體脫空或局部變大。
急劇制動。叉車在行駛中急劇制動時,特別是承載負(fù)荷行駛時緊急制動,會使輪胎在混凝土路面上留下兩道黑色拖印,胎面花紋深度將磨損0.1~1.0mm,相當(dāng)于行駛1400~1600km后輪胎的磨損量。如果長時間、多次地緊急制動,將導(dǎo)致輪胎停止?jié)L動而拖滑,使局部胎面劇烈磨損,同時由于周向變形過猛、過大,可能造成胎面與胎體脫層。
四、防止底盤機(jī)件傷胎
叉車底盤的各部件在行駛中會發(fā)生變化,如不及時檢查和校正,不但影響設(shè)備的使用性能,還會對輪胎造成損傷,甚至報廢。
底盤的零部件如有以下情況,如:前輪定位不符合原來的技術(shù)要求、輪轂軸承松動、鋼板彈簧定位銷松曠、軸距左右偏移、車架和后橋變形、輪輞變形和偏心搖擺、單邊制動和咬死、不規(guī)則倒角和磨損、鋼板彈簧錯位等,都會傷及輪胎。
五、重視輪胎換位使用
一臺叉車上的輪胎,由于位置不同,工作條件和磨損情況也不一樣。如后輪經(jīng)常轉(zhuǎn)向,橫向磨損較大;前輪輪胎承受負(fù)荷大于后輪胎,磨損程度要大20%~30%。為了使各輪胎磨損均衡,延長其使用壽命,必須適時地進(jìn)行換位調(diào)整。常用的方法有交叉換位法、同軸換位法、循環(huán)換位法和混合換位法。用得較多且效果較好的是,交叉換位法和同軸換位法。當(dāng)一臺車上用輪胎為同規(guī)格、同層級和同花紋的,且行駛里程數(shù)又相同時,可按交叉換位法或循環(huán)換位法進(jìn)行換位。凡新舊輪胎混裝時,新胎或較好的輪胎應(yīng)裝在后輪,舊胎或翻新胎裝在前輪,并采用同軸左右換位、內(nèi)外側(cè)換位等方法。子午線輪胎和斜紋輪胎不允許同軸混裝。
六、加強(qiáng)輪胎的維護(hù)
輪胎的維護(hù)包括外觀檢視輪胎的技術(shù)情況,從左前輪開始按順時針方向檢視;經(jīng)常檢查輪胎外觀,發(fā)現(xiàn)有裂口、刺洞等損傷時,應(yīng)盡快修補(bǔ),以避免傷口繼續(xù)擴(kuò)大。如兩輪胎間和輪胎花紋間夾有雜物(石子、釘子和其他雜物),應(yīng)及時剔除,以免傷輪胎。平時須注意防止燃油、機(jī)油及其他石油制品落到輪胎上;如有油污須及時擦干凈,因為這會導(dǎo)致輪胎的快速磨損。
車輪不平衡是叉車擺頭的一個原因,這是由于輪輞、輪胎在生產(chǎn)和修理過程中精度低、輪胎材料不均勻和輪胎裝配不正確等因素造成的,雖然車輪不平衡往往是不可避免的,但應(yīng)盡量減少由于車輪不平衡而引起擺頭,否則將導(dǎo)致輪胎快速磨損。在叉車更換車輪裝配后,要對車輪總成進(jìn)行平衡檢查。
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